作為傳統(tǒng)的工業(yè)強市，近年來，興平市搶抓秦創(chuàng)原科技成果轉(zhuǎn)化先行區(qū)建設(shè)機遇，深入實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，推動區(qū)域內(nèi)航天、航空、航海、新材料等特色主導產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、科技化、鏈條化發(fā)展，聚力打造以“三航一新”產(chǎn)業(yè)集群為核心的科創(chuàng)賦能先行區(qū)，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。截至目前，興平市已完成評價入庫科技型中小企業(yè)131家，培育新技術(shù)企業(yè)72家，省市級瞪羚企業(yè)10家，中省市科創(chuàng)平臺16個，實現(xiàn)科技型企業(yè)三年倍增。

“今年簽下的第一筆大單，每天給綠能慧充公司生產(chǎn)8000件銅鋁件?！?月17日，陜西西澤宏岳軌道交通裝配有限公司總經(jīng)理黃釵蘭指著放在木箱里的零件說道。落戶興平短短四年，去年該公司生產(chǎn)總值2000余萬元。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，興平是如何做的？

裝備制造、化工、食品加工、新興紡織等是興平的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

近年來，興平市主動融入西安—咸陽一體化和秦創(chuàng)原科技成果轉(zhuǎn)化先行區(qū)建設(shè)，堅持產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，創(chuàng)新驅(qū)動，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“高”攀登、新興產(chǎn)業(yè)向“新”發(fā)力、未來產(chǎn)業(yè)向“前”而行，努力構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力載體，提升在全市經(jīng)濟發(fā)展的地位和影響力。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“高”攀登

陜西潤澤博澤科技有限公司生產(chǎn)車間一角。（資料圖）

作為興平市本土企業(yè)的代表之一，4月15日，陜西潤澤博澤科技有限公司生產(chǎn)線上，空濾、小蓋、通風管、進氣導流管、濾芯等一批批產(chǎn)品通過人工分揀、機器人抓取，快速完成振動、摩擦、焊接等精密工序，各個工序緊密配合、環(huán)環(huán)相扣。

“過去注塑件磨砂焊、橡膠件都是手工安裝，6名工人一天最多安裝800件，自從實現(xiàn)智能化機器人安裝后，只需2名工人一天就能安裝2160件，從接到訂單到成品交付，生產(chǎn)效率提高了近三倍?！惫究偨?jīng)理張濤指著眼前的新設(shè)備說道。

今年3月中旬，陜西潤澤博澤科技有限公司引進了兩套自動化機器人，極大地提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人力成本，公司未來將安裝16套這樣的自動化機器人。

據(jù)了解，陜西潤澤博澤科技有限公司成立于2008年，是一家專業(yè)生產(chǎn)及銷售各種橡膠制品、注塑、3D吹塑等產(chǎn)品的企業(yè)。經(jīng)過多年發(fā)展，該公司從最初的設(shè)計產(chǎn)品需要找人代加工到如今發(fā)展成為比亞迪、理想、上汽、東風等新能源汽車廠的合作伙伴。2023年公司生產(chǎn)總值2.2億元。

這幾年，新能源汽車備受消費者青睞，而陜西潤澤博澤科技有限公司作為給新能源汽車生產(chǎn)零部件的企業(yè)，訂單不斷增長，業(yè)務(wù)范圍逐步拓寬。

一季度，新接各類新能源汽車橡塑零部件生產(chǎn)項目147項，生產(chǎn)總值同比去年增長30%。

在技術(shù)研發(fā)上公司在不斷創(chuàng)新，就拿一個橡膠件來說，它能用在8個不同品牌的新能源汽車上，公司生產(chǎn)部部長王宏斌深有感觸：“公司自主研發(fā)改良的汽車發(fā)動機進氣管、剎車泵及變速箱上的密封裝置等汽車橡膠配件，得力于一項項科研攻關(guān)、智能化自動化設(shè)備，使企業(yè)生產(chǎn)提擋加速，4月份生產(chǎn)的橡塑件已完成850萬件?！?/p>

在公司門前，一箱箱新能源汽車零部件正在裝車，即將發(fā)往長沙、深圳等地。

興平市在做好要素保障服務(wù)、支持企業(yè)生產(chǎn)線改造升級的同時，鼓勵企業(yè)擴產(chǎn)增效。目前，企業(yè)新購置注射機、注塑機等生產(chǎn)設(shè)備30臺。其中，20臺已投入使用，新增就業(yè)崗位100多個。

談起公司未來的發(fā)展，張濤說：“智能制造改變了過去的傳統(tǒng)模式，我們二期項目圍繞新材料的開發(fā)與應用，與高等院校緊密合作建設(shè)聯(lián)合實驗室，推動更多科創(chuàng)成果從實驗室走向生產(chǎn)線，滿足客戶的多樣化需求，二期達產(chǎn)后預計產(chǎn)值8億元?！?/p>

今年，一季度興平市146個重點項目年度計劃投資102.6億元，累計完成投資25.9億元，占年度計劃的25.3%。

一項項新技術(shù)、新成果、新項目如雨后春筍般出現(xiàn)，展現(xiàn)了興平高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動力。

創(chuàng)新賦能“強”平臺

興平市作為西安、咸陽轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)的承接地，與秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動平臺“總窗口”西部科技創(chuàng)新港隔河而望。在加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的賽道上，不斷開辟發(fā)展新領(lǐng)域，培育發(fā)展新動能、增強競爭新優(yōu)勢。

興平市工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、工業(yè)企業(yè)林立，已形成了以陜柴重工、陜航電氣、中船十二所等企業(yè)為依托的高端裝備制造業(yè)體系；以益海嘉里、雙匯集團、魯洲生物科技和西瑞集團等企業(yè)為依托的生物食品產(chǎn)業(yè)體系……

近年來，興平市搶抓秦創(chuàng)原科技成果轉(zhuǎn)化先行區(qū)建設(shè)機遇，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，啟動實施先進智造創(chuàng)新孵化基地和秦創(chuàng)原（興平）航空航?？萍紕?chuàng)新產(chǎn)業(yè)園，鼓勵陜柴重工、中船十二所、西航制動與西安交大聯(lián)建科研平臺簽約科技成果轉(zhuǎn)化項目28項，切實打通科技成果轉(zhuǎn)化“最后一公里”。

依據(jù)省市“十四五”規(guī)劃、省23條產(chǎn)業(yè)鏈和興平市18條產(chǎn)業(yè)鏈，興平市高新區(qū)結(jié)合園區(qū)船舶裝備、航空器材、新材料產(chǎn)業(yè)集群良好的基礎(chǔ)，成立科技工作委員會和由市委書記、市長任組長的工作領(lǐng)導小組，推行重大事項“一把手”親自協(xié)調(diào)、目標任務(wù)“清單”制管理、多部門聯(lián)動協(xié)調(diào)工作模式，拿出3500萬元，全力扶持高新企業(yè)培育、平臺搭建等。

興平市科技局科技資源統(tǒng)籌中心主任黃文武介紹：“我們依托興平豐富的科創(chuàng)資源，高標準打造三航科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園、先進智造創(chuàng)新孵化基地等4個企業(yè)孵化基地，通過壯大航天、航空、航海、新材料等4家科技企業(yè)集群，高標準建設(shè)了一批科創(chuàng)平臺，引進了一批高尖端人才，一批優(yōu)質(zhì)科技成果項目。”

陜西西澤宏岳軌道交通裝配有限公司工人正在對零件進行精細化處理。

截至目前，興平市現(xiàn)有裝備制造企業(yè)193家，2022年新增科技型中小企業(yè)56戶、居咸陽市第1位。培育新技術(shù)企業(yè)72家，科技型中小企業(yè)131家，省市級瞪羚企業(yè)10家，中省市科創(chuàng)平臺16個，轉(zhuǎn)化科技成果28項，引進科創(chuàng)人才200多人，獲得省市科創(chuàng)獎項300余項，其中國家級4項。

從傳統(tǒng)的裝備制造、化工、食品加工到綠色化、高端化、智能化轉(zhuǎn)型，近年來，興平市以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，聚焦“創(chuàng)新主體、優(yōu)質(zhì)平臺、產(chǎn)業(yè)高地”三大著力點，挖潛拓源、創(chuàng)優(yōu)培新，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，實現(xiàn)經(jīng)濟動能從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)換，持續(xù)推動縣域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級。

新興產(chǎn)業(yè)向“新”發(fā)力

隨著西安、咸陽的城市軌道交通的快速發(fā)展，高鐵、地鐵軌道交通正引領(lǐng)帶動區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展。

軌道裝備產(chǎn)業(yè)已成為很多城市重點發(fā)展的方向。陜西西澤宏岳軌道交通裝配有限公司成立于2020年7月，位于興平西城工業(yè)園，是一家專門從事軌道交通牽引系統(tǒng)零部件、組件的設(shè)計研發(fā)與維修的企業(yè)。

4月17日，走進公司電氣車間，機器轟鳴，各種銅鋁產(chǎn)品、電器產(chǎn)品擺滿了車間貨架、集裝箱。

今年，銅鋁排生產(chǎn)線、軌道交通開關(guān)生產(chǎn)線、軟連接生產(chǎn)線、絕緣生產(chǎn)線，四條生產(chǎn)線實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。2023年，生產(chǎn)總值2000余萬元。

公司技術(shù)負責人程征介紹：“公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有銅鋁排、開關(guān)器件、疊層母排三種類別，目前，銅鋁排產(chǎn)值1500萬元，開關(guān)器件今年剛進入批量生產(chǎn)，疊層母排項目正在籌建中，預計到5月中旬正式投產(chǎn)?！?/p>

新質(zhì)生產(chǎn)力，特點是創(chuàng)新，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)。

科技創(chuàng)新帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力向新質(zhì)生產(chǎn)力躍升。西澤有著完整的銅鋁排生產(chǎn)加工線，所有工序內(nèi)部可控，過程質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足客戶多樣化需求，客戶遍布ALSTOM（阿爾斯通）、中國中車、長虹、特來電等公司。

公司總經(jīng)理黃釵蘭說：“未來公司將在科技創(chuàng)新、研發(fā)、制造等方面不斷改進，與中南工大、株洲時代研究所合作準備建立省級科研平臺、新材料研發(fā)基地，共同解決銀觸點、銅鋁合金等方面存在的技術(shù)難題，推進企業(yè)節(jié)本降耗。”

而在陜西瑞森金屬復合材料有限公司的產(chǎn)品展示廳內(nèi)，飛機蒙皮用鈦鋁復板坯料、鈦鋁復合板、銅鈦鋁過渡接頭等幾十種產(chǎn)品樣本在這里呈現(xiàn)。

公司技術(shù)部負責人介紹：“爆炸焊接技術(shù)是公司的核心技術(shù)，公司擁有金屬復合材料、焊接鋼爪等高質(zhì)量專利多項。”

作為一家專業(yè)從事金屬復合材料、精密機械加工、摩擦焊技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，瑞森金屬與高校和科研院所建立深度研發(fā)合作關(guān)系，與西安航空學院共建輕金屬爆炸復合材料工程技術(shù)研究中心，為二一〇所、西飛工業(yè)、西航集團等軍工企業(yè)定制配套產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、澳大利亞等十幾個國家。

近年來，興平面向省內(nèi)外45家高校、科研院所和160余家企業(yè)開展三航產(chǎn)業(yè)推介，簽訂校地（政企）合作項目15個。支持引導中國船舶重工集團公司第十二研究所與西安工業(yè)大學共建材料檢測與測試共享實驗室，推進資源共享和人才交流。

全年新增搭建科技創(chuàng)新平臺18家、陜西省“四主體一聯(lián)合”校企聯(lián)合研究中心2家，咸陽市工程技術(shù)研究中心1家，咸陽市級重點實驗室1家；創(chuàng)建咸陽市“301”科創(chuàng)特區(qū)1個；省、咸瞪羚企業(yè)11家。

借力秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動平臺搭建了建泰產(chǎn)業(yè)園、渭濱產(chǎn)業(yè)園等4家科技企業(yè)孵化器，實施科技成果轉(zhuǎn)化項目40多個，有效發(fā)明專利400多件，入庫科技型中小企業(yè)131家、高新技術(shù)企業(yè)72家，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)投資比重5%。建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將大數(shù)據(jù)、人工智能、云技術(shù)等融入產(chǎn)業(yè)提升，加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力打造“數(shù)智興平”。

展望未來，這股強勁力量還將釋放更大潛能，推動高質(zhì)量發(fā)展邁向新的臺階。

記者手記

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)到了一個躍升的關(guān)鍵階段。加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，并不意味著拋棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應通過改變生產(chǎn)方式，賦予數(shù)字化、智能化，與高校、科研院所精準對接，解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在發(fā)展中遇到技術(shù)難題與壁壘，提高生產(chǎn)效率，向高端進階，用數(shù)字賦能，才能實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

形成新質(zhì)生產(chǎn)力既要創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造，也要敢闖敢試敢擔當。這就需要政府大力培育、引導鼓勵，高校教授要協(xié)力攻關(guān)，企業(yè)家要積極發(fā)揚“企業(yè)家精神”，向“新”求變的征途，唯有依靠一往無前的勇氣、經(jīng)年累月的堅持、堅韌不拔的信念，才能穿越重重阻礙和迷霧，守得云開見月明。

來源：咸陽日報